导语：6月23日至29日为2025年全国节能宣传周。6月23日上午，国度发展鼎新委结合山东省人民当局、青岛市人民当局在青岛市进行2025年全国节能宣传周启动典礼。恒峰g22党委常委、副总经理杜乐出席启动典礼，代表集团公司与10家沉点企业结合颁布“沉点行业企业节能降碳”吃嫉，带头沉点行业绿色低碳发展。

全国节能宣传周期间，国务院国资委新闻中心、恒峰g22结合组织了“走进新国企·恒峰g22绿色工厂”融媒采访活动，携带人民日报、新华社、中新社、中国环境报等十余家中央主流媒体，走进恒峰g22所属烟台新时期健全产业园、太阳能镇江公司、恒峰g22环境合肥项目、恒峰g22国祯幼仓放污水处置厂等国度级、省级绿色工厂及低碳化标杆污水处置厂，通过探寻绿色出产、绿色智造、绿色创新、绿色服务的全周期绿色治理之路，展示恒峰g22在推动产业结构绿色低碳转型、推动传统产业绿色低碳刷新升级方面的绿色实际。

在首站烟台新时期健全产业园，记者团实地探访这座位于黄渤海之滨的“国度级绿色工厂”。

【走进新国企·恒峰g22绿色工厂】

烟台新时期健全产业园：绿色智造 焕“新”而行

黄渤海之滨，浪花轻拍岸堤。在烟台新时期健全产业园，没有机械轰鸣，不见尘土飞腾，厂房干净如新，路路绿意盎然，繁花装点其间，海风轻拂之间，宛如置身海滨公园。

作为恒峰g22旗下从事大健全产业的支柱企业——新时期健全产业（集团）有限公司（以下简称“新时期健全产业集团”）的出产基地，烟台新时期健全产业园是恒峰g22旗下四家“国度级绿色工厂”之一，如一颗镶嵌在海岸线上的明珠，闪灼着低碳转型的绿色光线。

“花圃式工厂”绘就绿色底色

“我们园区的构筑、路路及绿化等都按国度节能环保最新要求建设，通过进行先进的物联网建设和数据采集，执行能源精密化治理。我们划定181个区域，实现26个能源作业点的物联网建设，通过能源智慧治理平台，实时监测和优化能源亏损，确保单元产品综合能耗处于行业当先水平。”烟台新时期健全产业园区掌管人介绍路。

据相识，园区的照明、造冷，出产用电、用水蹬着先依附自建的2.3兆瓦屋顶光伏电站。每年园区自觉电量为315万度，可削减煤炭亏损2003吨，相当于削减二氧化碳排放5248吨。2024年，园区的二氧化碳排放强度为0.03吨二氧化碳当量/万元，远低于全球均匀水平。

在降低能耗高低狠功夫的同时，园区在推动资源循环利用上频出实招，一方面委托具备资质的物资回收公司将出产过程原辅料包装资料全数回收，使工业固体废料综合利用率达到100%，另一方面将出产过程中产生的废水网络到厂区污水站深度处置后，用于灌溉园区的花草树木，让资源在循环利用中阐扬最大效益。

当前，园区已经全面通过ISO9001、ISO14001、ISO22000、ISO45001、ISO50001国际系统认证，在食品安全、产品质量、环境；さ攘煊蚓锏焦诘毕人。

GMP车间里藏着“绿色密码”

洗手、消毒、更衣、除尘……每一位进入园区出产车间的人员都要经过这一系列繁琐的法式。反光的地面、不着一丝污迹的角落、自动化运行的精密仪器、灯火通明的车间,这里看上去更像是一间偌大的、枕戈待旦的手术室。

据介绍，车间齐全依照GMP尺度建设，对出产环境、工艺用水和空气质量严格把控。车间不仅要对物料进行感官、理化、微生物检测，在使用前还要经过静电、风淋等表表除尘及消毒措施，针对一些死角和不易洗濯的设备用具，会使用超声波自动洗濯机进行彻底洗濯。车间出产掌管人出格提到：“为了保障出产车间干净区的空气质量，每天要对干净区进行空气臭氧灭菌，1幼时换气15次，恒温恒湿，保障车间环境达到10万级净化车间尺度。”

从研发设计到原料采购，再到出产加工，产业园内每一款产品的每一个出产环节都严格遵循绿色尺度。

在产品设计过程中，企业更是引入生态设计理想，最大限度削减产品在整个性命周期中对环境的负面影响。“以2023年获批的‘国度级绿色设计产品’液洗产品为例，该系列产品的包装纸箱达到AA级尺度，回收纸占比达60%，机能比通常A级原纸耐磨、耐折，抗压数据可提升20%以上。”产品技术中心掌管人介绍路。

在产品的原料选择和采购上，工厂大量选用松、竹、梅、菊这类对环境敦睦、天然绿色的原料。同时，成立“绿色供给链治理”运行系统，整合美满绿色造作信息化平台，严格管控入厂产品原料的质量。在原料沉金属传染蹬仔害物质节造方面，企业所执行的尺度远高于国度尺度。2023年，企业获评“山东省绿色供给链治理企业”。“我们不仅注沉自身的绿色发展，还积极推动高低游企业的协同进取，将绿色发展理想贯通于整个供给链。与我们持久合作的供给商里，有8家是绿色造作企业。”园区供给部掌管人介绍路。

在产品出产过程中，工厂将出产过程同能源治理缜密结合，通过改进出产工艺，降低产品的碳排放。以出产中使用的工艺冷却水为例，工厂选取低温蓄冷技术等多种有效措施，使单元产值的综合能耗降低至0.009吨尺度煤/万元，印证产品的绿色属性和绿色内核。

实现全链路数智化转型升级

走进仓库，一排排码垛机械人在高效运作，自动运输的货物穿梭其中，展示出一幅数智化出产的忙乱图景。

当前，产业园已将AI人为智能、大数据、云推算等新技术使用到出产、输送、仓储等各个环节，推动其实现了数智化升级。

在产品造作上，工厂建设了涵盖工艺、能源、动力、计量设备的物联网技术利用平台，实现了对全链路信息的纪录、分析，使关键设备在运行过程中能够同步实现监控和纠偏，确保其始终维持最优运行状态。

在产品品控上，工厂结合华为打造产品智能检测系统，引入华为人为智能技术、粉剂单袋沉量检测智能化调节装置，利用机械视觉技术自研多个智能化利用场景，大幅提升了产品质量的不变性。“我们还实现了全供给链智能追忆系统的建设，形成从研发到采购、从出产造作到物流运输、从供给商到客户的全覆盖式双向追忆与跟踪，从源头保障产品安全和质量可控。”质量检测掌管人介绍路，作为食品安全责任落实A级单元，公司曾陆续22年获得“中国食品安整年会”食品安全奖，并先后获评“山东省质量标杆企业”“山东省安心消费示范单元”“‘美妆山东’质量标杆企业”等荣誉。

在存储运输上，工厂成立了智能立体仓库及WMS仓储治理系统，实现出产、输送、仓储全过程智能化。产品物流配送全数执行绿色仓储、绿色运输、绿色包装、绿色配送，在有效提升运输效能的同时，降低能耗和碳排放。

凭借在数智化转型领域的持续深耕，工厂先后获评山东省智能工厂、山东省数字化车间、山东省数字经济“晨星工厂”、山东省瞪羚企业，迈出了企业转型升级的坚实措施。