2021年5月27日，牵头单元组织科技部高技术中心、清华大学等6所高校和华能集团等2家企业的专家，在襄垣对国度沉点研发打算“燃煤锅炉传染物一体化节造技术”项主张示范装置进行了现场调查。

项目于2016年7月启动，由工业节能公司牵头。针对传统工艺存在的脱硝催化剂效能低、寿命短、氨逃逸多；硫酸氢氨导致空预器热效能降落阻力增长；深度脱除需增长设备导致用度上升等系列问题，创造性地提出了基于高温除尘的燃煤传染物一体化节造技术。

项目在410t/h燃煤锅炉上建成了国内首套传染物一体化节造装置，于2021年5月16日正式投运。专家们在节造室具体征询了系统的组成、观察了装置的实时运行状态、查看了运行汗青纪录。在设备装置处，仔细查看了加工和装置质量。

实时监测显示，传染物排放浓度PM为2.8mg/Nm3，SO2为14.1mg/Nm3，NOx为16.5mg/Nm3，均大大优于现行超低排放，运行能耗降低8.5%。

专家们调查后以为，该套装置运行正常。解决了深度脱除与经济性的矛盾，突破了造约我国煤炭清洁高效利用的瓶颈，将极大提高中国煤炭的清洁高效利用水平、助力双碳指标的实现。

该装置已在钢铁和有色冶炼、建材、垃圾发电、黄磷行业得到数十个利用，获得了优良成效。按上述行业和煤电的有关数据测算，至少占有5000亿元的市场空间。